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        如何導熱硅膠片粘膜問題?

        文章出處:常見問題 責任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發表時間:2020-07-16
          

        如何解決導熱硅膠片的粘膜問題?


        導熱硅膠片在電子行業的應用

        可以說是非常廣泛的,

        通過填充散熱源與散熱器之間的空隙,

        排除工藝段差和不平整表面的空氣,

        能形成良好的熱流通道,

        是一種極佳的導熱填充材料。

        但是在生產過程中,經常會出現粘膜問題,

        從原理上來講是由于硅膠片自身的內聚力小于

        硅膠片與離型膜間的內聚力。

        但是具體問題出在哪里,又要如何解決呢?



        01

        硅膠片的固化問題

        硅膠片需要通過交聯固化后才能與離型膜分離,當硅膠片沒有固化時便會出現粘膜問題??梢詮囊韵聨追矫鎭矸治鼋鉀Q:

        (1)粉體填料問題。如采用環氧體系助劑處理過的粉體應用于有機硅體系,會影響硅膠片的固化;其次粉體堿性太強,也會導致交聯固化無法正常進行。

        (2)固化劑、催化劑與抑制劑的搭配不合理。固化劑添加量不夠,導致固化劑反應完了還有一部分硅膠沒有得到催化;抑制劑太多抑制了整個固化反應的進行;催化劑太少不足以催化反應的進行。尤其注意,催化劑太多會沒有足夠的操作時間,提前固化也會導致粘膜。

        (3)色膏導致催化劑中毒。部分色膏會導致催化劑中毒,消耗了催化劑,無法催化固化。

        (4)固化溫度低。一般100-150攝氏度可以加速固化反應進行,如果溫度太低,會使得固化時間延長,無法再規定時間完全固化。



        02

        操作工藝問題

        (1)在粉體填料與硅膠混合過程中攪拌不足,真空抽濾時間短,固化劑和催化劑沒有充分混合。

        (2)操作時攪拌工具或容器沒清理干凈,加成型與縮合型硅膠互相影響導致不固化或粘膜問題。

        (3)膠料和含氮(N),磷(P),硫(S),錫(Sn),鉛(Pb),汞(Hg),醇類,水等接觸或混合。



        03

        離型膜的問題

        離型膜的離型力大,導致硅膠片自身的內聚力小于硅膠片與離型膜間的內聚力,造成的粘膜,所以在離型膜的選擇上也要選取離型力適當的膜進行操作。



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